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真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤机。它被广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业需分离固液两相组成的各种悬浮物。
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滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。为了清洗卸料后的滤布。设置有滤布正反二级冲洗，使滤布每经过一次过滤后均得到彻底的清洗、再生，从而保证获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。

此外，还设有橡胶带冲洗，清洗橡胶带表面杂物，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延长橡胶带和驱动辊及张紧辊的使用寿命。
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1) 滤布纠偏装置

l 每天检查滤布是否跑偏，皱褶；

l 当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件；

l 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。

2) 橡胶带及张紧装置

l 检查橡胶带的张紧装置：设备运行周每天检查橡胶带的张紧装置二次，次周起每星期一次；

l 检查胶带对中：设备运行周每天检查胶带对中情况一次，次周起每星期一次；

l 每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。
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橡胶带跑偏橡胶带

跑偏1.驱动辊轴线与机架不垂直

2.橡胶带两边松紧不一致1.重新调整

2.调节橡胶带张紧辊真空度

不足漏真空1.真空盒连接处泄漏

2.真空软管连接管泄漏

3.真空盒磨擦块处泄漏

4.法兰连接处泄漏1.改善密封状况

2.同上

3.检查磨擦带及密封状况

4.重新紧固 抽气速率

太低1.真空泵抽气能力不足

2.真空通道开度不足

3.管道中有结晶堵塞

4.布料不均

5.滤饼严重开裂

6.滤布堵塞1.检修真空泵

2.增大阀门开启度

3.清理

4.改进布料方法

5.分析原因并处理

6.更换或清洗
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